Inginerie mecanică de precizie

Componente cinematice
și ansambluri de înaltă rezistență

Rulmenți ceramici Si₃N₄ · Pinioane cementate 58–62 HRC · Lanțuri ISO 606

Proiectăm și fabricăm elemente de transmisie pentru celule robotizate și linii automate de producție. Fiecare componentă este calibrată pentru a reduce frecarea și a menține cuplul cinematic constant la turații de până la 28.000 rpm.

Avantaje tehnice

Redu frecarea și crește randamentul cinematic

Valori măsurabile pentru transmisiile tale de precizie
1

Rulmenți ceramici cu frecare redusă

Bilele din Si₃N₄ reduc coeficientul de frecare cu până la 40% față de oțel, permițând turații de 28.000 rpm fără supraîncălzirea arborelui.

⚙️
2

Pinioane cementate cu duritate 58–62 HRC

Flancul dintelui tratat termic și rectificat asigură o abatere a profilului sub 0,02 mm, eliminând jocurile parazite în reductorii planetari.

🔩
3

Lanțuri 10B-1 cu sarcină de rupere 22 kN

Rolele cementate și bolțurile călite prin inducție garantează peste 5.000 de ore de funcționare continuă pe benzile transportoare din linii de asamblare.

⛓️
4

Cușcă ranforsată cu fibră de sticlă

Poliamida ranforsată suportă temperaturi de până la 150°C și menține geometria bilelor chiar și în medii cu vibrații constante.

🧪
5

Ungere permanentă cu lubrifiant special

Intervalul de întreținere se prelungește la 5.000 de ore, reducând timpii morți în celulele robotizate B2B.

🛢️
6

Integrare directă în reductorii planetari

Pinioanele modul 2 și rulmenții HC6204 sunt proiectați pentru cupluri de până la 120 Nm, potrivite pentru brațele robotizate și capetele de frezare CNC.

🤖

Capabilități tehnice de precizie

Proiectare, fabricare și calibrare a componentelor cinematice pentru celule de producție automatizate.

Rulmenți ceramici Si₃N₄

Bile din nitrură de siliciu cu toleranță P4, reduc frecarea cu 40% față de rulmenții standard. Cușcă din poliamidă ranforsată, funcționare continuă până la 150°C.

Viteză maximă: 28.000 rpm

Pinioane cementate 18CrNiMo7-6

Duritate flanc 58–62 HRC, abatere profil maxim 0.02 mm. Rectificare de precizie pentru angrenaj silențios și cupluri de până la 120 Nm.

Integrare în reductoare planetare

Lanțuri cu role 10B-1

Standard ISO 606, sarcină de rupere 22 kN. Role cementate, bolțuri călite prin inducție, ungere permanentă pentru peste 5.000 ore funcționare.

Lungimi standard 2 m sau la comandă

Calibrare cinematică

Măsurarea jocurilor și a abaterilor unghiulare în ansambluri de transmisie. Reglaj fin al cuplului pentru brațe robotizate și axe CNC.

Reducere vibrații cu 35%

Structuri metalice ușoare

Cadre din oțel aliat și aluminiu 7075, tratate termic. Proiectare FEM pentru raport optim rezistență–masă în celule de producție.

Greutate redusă cu 20%

Documentație tehnică 2D/3D

Desene de ansamblu, tabele de toleranțe geometrice și instrucțiuni de montaj. Livrare în format PDF, DWG și STEP.

Conformitate ISO 2768

Programează o discuție tehnică

Completează formularul și vei primi un răspuns în maximum 24 de ore. Analizăm parametrii cinematici ai transmisiei tale și propunem soluții concrete de optimizare a cuplului și reducerii frecării.

Analiză de cuplu și frecare

Trimitem o fișă tehnică personalizată cu recomandări de rulmenți ceramici și pinioane calibrate, pe baza datelor de turație și sarcină pe care le furnizezi.

Solicită analiza

Configurare lanț de transmisie

Primesti un proiect preliminar de lanț 10B-1 sau altă serie, cu calculul lungimii, al numărului de zale și al tensiunii optime pentru banda ta transportoare.

Configurare lanț

Calibrare ansamblu mecanic

După o scurtă discuție telefonică, îți trimitem un plan de calibrare a angrenajelor și un deviz de lucru pentru rectificarea dinților sau înlocuirea cuștilor.

Solicită calibrare
Trimite cererea de contact

Întrebări frecvente despre componente cinematice

Răspunsuri tehnice clare privind rulmenții ceramici, pinioanele calibrate și lanțurile de transmisie pentru linii de producție automatizate.

Care este diferența dintre un rulment cu bile ceramic Si3N4 și unul standard din oțel?

Rulmenții cu bile ceramice Si3N4 reduc frecarea cu până la 40% față de cei din oțel, datorită coeficientului mai mic de frecare și a rigidității superioare. Aceștia suportă turații mai mari (până la 28.000 rpm pentru seria HC6204) și temperaturi de funcționare de până la 150°C, fiind ideali pentru axele principale ale roboților industriali și capete de frezare de mare viteză.

Ce înseamnă clasa de precizie P4 la un rulment și de ce contează?

Clasa P4 indică o toleranță dimensională și geometrică foarte strânsă, conform standardului ISO 492. Pentru un rulment HC6204, aceasta asigură o rotație ultra-lină, cu vibrații minime și o abatere radială sub 5 µm. Este esențială în aplicații unde jocul și zgomotul trebuie controlate strict, cum ar fi în reductoarele planetare ale brațelor robotizate.

Ce tratament termic se aplică pinioanelor modul 2 și ce duritate obținem?

Pinioanele modul 2 din oțel 18CrNiMo7-6 sunt cementate și călite la o duritate de 58-62 HRC pe flancul dintelui. Cementarea adâncește stratul dur până la 0,8–1,2 mm, iar rectificarea de precizie reduce abaterea profilului la maximum 0,02 mm. Rezultatul este un angrenaj silențios, fără jocuri parazite, capabil să transmită cupluri de până la 120 Nm.

Cum aleg lanțul de transmisie potrivit pentru o bandă transportoare?

Principalii parametri sunt pasul (de exemplu 15,875 mm pentru seria 10B-1), sarcina de rupere (22 kN) și tipul rolelor. Pentru linii de asamblare ușoare și medii, un lanț standard ISO 606 cu role cementate și bolțuri călite prin inducție asigură o durată de viață de peste 5.000 de ore cu ungere permanentă. Verificați și lungimea necesară – livrăm segmente de 2 metri cu zale de îmbinare incluse.

Ce interval de întreținere recomandați pentru lanțurile 10B-1 în exploatare continuă?

Cu ungere permanentă cu lubrifiant special, intervalul de întreținere este de peste 5.000 de ore de funcționare continuă. Recomandăm inspectarea lunară a tensiunii și a uzurii rolelor, iar la fiecare 1.000 de ore o curățare ușoară și reungere. În medii cu praf abraziv, intervalul se reduce la jumătate.

Pot integra pinioanele calibrate în reductoare planetare existente?

Da, pinioanele modul 2 sunt proiectate pentru integrarea în reductoare planetare standard, cu condiția ca modulul și unghiul de presiune (20°) să coincidă. Abaterea flancului de maximum 0,02 mm asigură un angrenaj fără jocuri suplimentare. Pentru adaptări personalizate, contactați-ne la adresa de email info@bisikletsanayi.com sau telefonic la 0341066132.

Setari cookie

Folosim cookie-uri pentru functionarea stabila a site-ului, pastrarea alegerilor de baza si intelegerea paginilor utile. Poti accepta, respinge sau verifica setarile inainte de a continua.